Keunggulan Pemotongan Mesin Pemotong Laser Serat

1. Akurasi pemotongan tinggi: Mesin pemotong laser memiliki akurasi posisi 0.05mm dan akurasi posisi berulang 0,03mm.
2. Mesin pemotong laser dengan celah sempit: Sinar laser difokuskan ke titik-titik cahaya yang sangat kecil, sehingga menghasilkan kepadatan daya yang tinggi di titik fokus. Material dipanaskan dengan cepat hingga mencapai tingkat gasifikasi, menguap dan membentuk pori-pori. Saat sinar cahaya bergerak secara linear dengan material, lubang terus-menerus membentuk celah sempit dengan lebar yang umumnya berkisar antara 0.10 hingga 0,20 mm.
3. Permukaan pemotongan mesin pemotong laser halus: tidak ada gerinda pada permukaan pemotongan, dan kekasaran permukaan sayatan umumnya dikontrol dalam Ra6.5.
4. Mesin pemotong laser memiliki kecepatan cepat: kecepatan pemotongan dapat mencapai 10m/menit, dan kecepatan pemosisian maksimum dapat mencapai 30m/menit, yang jauh lebih cepat daripada kecepatan pemotongan kawat.
5. Mesin pemotong laser memiliki kualitas pemotongan yang baik: pemotongan non-kontak, ujung potong sangat terpengaruh oleh panas, dan pada dasarnya tidak ada deformasi termal pada benda kerja, sehingga sepenuhnya menghindari keruntuhan ujung yang terbentuk selama pelubangan dan pemotongan material. Jahitan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
6. Tidak ada kerusakan pada benda kerja: Kepala pemotong laser tidak akan bersentuhan dengan permukaan material, memastikan tidak ada goresan pada benda kerja.
7. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: Pemrosesan laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses bentuk apa pun, dan dapat memotong pipa dan bahan tidak beraturan lainnya.
8. Mesin pemotong laser dapat memotong dan memproses berbagai bahan, seperti plastik, kayu, kulit PVC, tekstil, kaca organik, dll.
9. Menghemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak menghabiskan cetakan, tidak memerlukan perbaikan cetakan, menghemat waktu penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi, terutama cocok untuk memproses produk besar.
10. Hemat bahan: Dengan menggunakan pemrograman komputer, produk dengan berbagai bentuk dapat dipotong untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan.
11. Meningkatkan kecepatan produksi sampel: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan untuk mendapatkan produk fisik dari produk baru dalam waktu sesingkat mungkin.
12. Keselamatan dan Perlindungan Lingkungan: Pemrosesan laser memiliki lebih sedikit bahan limbah, kebisingan lebih rendah, bersih, aman, dan bebas polusi, sangat meningkatkan lingkungan kerja.