Tim Profesional
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.
Kontrol kualitas
Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri untuk memastikan kualitas produk dan kinerja keselamatan.
Pengalaman Ekspor
Produk kami telah terjual ke banyak negara dan kawasan di seluruh dunia, sangat dipercaya dan dipuji oleh para pelanggan. Di pasar internasional, produk kami telah mencapai kinerja penjualan yang baik.
Filosofi pelayanan
Kami selalu menganut konsep layanan yang berpusat pada pelanggan dan menyediakan berbagai layanan pra-penjualan, penjualan, dan purna jual.
Apa itu Mesin Pemotong Tabung Laser Serat
Mesin Pemotong Tabung Laser Serat dirancang untuk memotong lubang apa pun pada tabung dengan berbagai penampang, dalam siklus otomatis yang terprogram penuh, sehingga menghilangkan semua operasi penggergajian, penghilangan gerinda, pengeboran, penyejajaran, dan pelepasan tradisional yang dilakukan pada mesin konvensional.
Keunggulan Mesin Pemotong Tabung Laser Fiber
Pemotongan yang tepat
Tabung yang diproses dengan laser serat dipotong jauh lebih akurat dibandingkan dengan metode lain, karena ukuran "alat" pemotong (sinar laser) dan posisi teliti yang disediakan oleh sistem CNC.
Kualitas tepi yang lebih baik
Pemotongan laser serat hanya memerlukan sedikit atau tidak memerlukan operasi sekunder. Tepinya halus, dan sedikit slag yang dihasilkan sangat berbeda dengan gerinda yang tertinggal dari pemotongan dan pelubangan tradisional. Komponen terlepas dari laser dan siap dirakit.
Deformasi termal rendah
Tidak seperti pemotongan dengan plasma, pemotongan laser serat meninggalkan zona yang terkena panas (HAZ) yang sangat kecil tanpa deformasi termal pada logam.
Tidak ada pelemahan tegangan pada logam
Kepala laser tidak pernah bersentuhan langsung dengan material, tidak seperti metode pemotongan tradisional yang secara fisik berdampak pada logam dan melemahkan material di sekitar potongan melalui tekanan mekanis dan getaran.
Kemampuan pengulangan yang tinggi
Dengan sinar laser presisi yang dikontrol oleh sistem CNC, proses dapat diulang secara akurat pada benda kerja berikutnya. Hal ini sangat penting baik untuk pemrosesan batch kecil maupun produksi massal komponen.
Pemotongan cepat
Pemotongan tabung laser serat secara harfiah ratusan kali lebih cepat daripada metode pemotongan tradisional.
Pemotongan sudut
Sementara beberapa laser pemotong tabung serat adalah mesin 2-sumbu—yang bagus untuk memotong pipa sesuai panjang dan operasi dasar lainnya—banyak yang ada di pasaran saat ini adalah unit 3-sumbu, yang berarti mereka memotong dalam tiga dimensi. Laser tabung ini dapat memotong secara diagonal melalui dinding tabung, bukan hanya lurus pada sudut 90 derajat, membuatnya sempurna untuk chamfering.
Etsa
Kontrol pemotongan yang presisi pada laser serat CNC memungkinkannya membakar jarak kecil ke permukaan benda kerja untuk mengukir desain atau huruf di atasnya.
Berbagai macam bahan
Laser pemotong tabung dapat memproses berbagai jenis logam, dan bahkan beberapa bahan non-logam.
Berbagai macam ukuran
Sistem penjepitan pada sebagian besar laser pemotong tabung memungkinkannya untuk menyangga pipa dan tabung dengan diameter, panjang, dan bahkan bentuk yang berbeda (seperti tabung persegi, besi siku, dan profil lainnya). Sifat pemotongan laser serat juga memungkinkan pemrosesan ketebalan dinding tabung dan pipa yang berbeda.
Fleksibilitas operasional
Dengan operasi CNC, pergantian ke ukuran dan jenis benda kerja atau pola pemotongan yang berbeda dapat dilakukan dalam waktu kurang dari satu menit dalam sebagian besar kasus.
Perawatan yang rendah
Perawatan laser serat relatif mudah dan hemat biaya. Bahan habis pakai seperti nosel dan lensa kepala pemotong harganya cukup terjangkau, dan tidak seperti bilah atau perkakas lain yang dapat cepat aus, kepala laser serat dapat terus memotong selama ribuan jam dengan sedikit perawatan.
Industri Aplikasi Mesin Pemotong Tabung Laser Serat
Industri otomotif:Mesin pemotong tabung laser digunakan untuk memotong tabung yang digunakan dalam sistem pembuangan, komponen sasis, dan komponen otomotif lainnya.
Industri kedirgantaraan:Presisi dan akurasi tinggi sangat penting dalam industri ini, karena industri kedirgantaraan membutuhkan komponen yang dapat menahan tekanan ekstrem dalam jangka waktu lama. Jadi, mesin ini digunakan dalam industri kedirgantaraan untuk memotong tabung rangka pesawat, komponen mesin, roda pendaratan, dan struktur kedirgantaraan lainnya.
Industri Mebel:Seiring dengan semakin canggihnya kebutuhan masyarakat terhadap furnitur, persyaratan grafis dan kualitas pun meningkat secara bertahap. Mesin pemotong laser tabung CNC digunakan untuk memotong tabung untuk rangka furnitur, termasuk kursi, meja, rak, dan elemen dekoratif lainnya.
Industri konstruksi:Mesin pemotong laser tabung cnc ini digunakan untuk memotong tabung yang digunakan dalam struktur arsitektur, seperti pegangan tangan, tangga, balkon, dan penyangga struktural.
Mesin Industri:Mesin-mesin ini digunakan untuk memotong tabung yang digunakan dalam produksi mesin, peralatan, dan perkakas di berbagai industri.
Industri Medis:Mesin pemotong pipa laser digunakan untuk memotong tabung untuk peralatan medis, seperti instrumen bedah, implan, dan komponen perangkat medis.
Industri Elektronik:Mesin ini digunakan untuk memotong tabung pada penutup elektronik, unit pendingin, dan komponen elektronik lainnya.
Peralatan Pertanian:Mesin pemotong tabung laser CNC digunakan untuk memotong tabung untuk mesin pertanian, termasuk sistem irigasi, peralatan pertanian, dan mesin pengolah tanaman.
Mesin Pemotong Tabung Laser Serat Material
Mesin pemotong laser yang memotong lembaran logam dapat mengganti lembaran logam dalam hitungan detik. Hal yang sama dapat dilakukan pada mesin pemotong tabung laser, tetapi cara melakukannya berbeda.
Tidak ada menara material standar dengan mesin pemotong tabung laser. Pemuat bundel, yang merupakan opsi penanganan material tabung yang paling efisien, memasukkan satu tabung pada satu waktu dari bundel ke dalam laser tabung melalui sistem singularisasi. Jenis mekanisme pengumpanan ini tidak berfungsi dengan profil terbuka, seperti sudut atau saluran, karena keduanya saling terkait saat dalam bundel dan tidak mudah lepas. Untuk profil terbuka, pemuat bertahap digunakan, yang mengurutkan bagian satu per satu ke dalam mesin sambil menjaga orientasi bagian tersebut dengan benar.
Tabung-tabung ini tidak kecil. Di AS, panjang standarnya adalah 24 kaki. Beberapa di Pantai Barat biasanya menggunakan panjang 20- kaki sebagai ukuran standar.
Variasi merupakan kenyataan di setiap bengkel kerja, dan hal yang sama berlaku bagi bengkel yang mengoperasikan laser tabung. Bukan hal yang aneh melihat komponen dengan berbagai ukuran berasal dari satu tabung. Mesin harus mampu membongkar komponen yang dipotong dengan laser yang mungkin berukuran kecil seperti 2 inci dan sepanjang 15 kaki, satu demi satu. Mesin juga harus mampu membongkar komponen tersebut tanpa merusaknya, yang dapat menjadi tantangan pada logam yang lebih lunak seperti aluminium.
Sifat tabung itu sendiri mencegah perlunya mesin dengan laser berdaya sangat tinggi. Sementara mesin pemotong laser lembaran datar kini tersedia dengan generator laser berdaya hingga 12 kW, mesin pemotong laser tabung biasanya hanya memerlukan daya maksimum 5 kW. Dengan tabung, Anda harus selalu memikirkan sisi berlawanan dari tabung yang sedang Anda potong. Laser yang lebih kuat hanya akan menembus sisi lain tabung selama pemotongan. (Tentu saja, jika Anda memproses sinar atau saluran pada laser tabung, Anda tidak perlu khawatir tentang sisi lainnya.)
Pertimbangan lain dalam pemotongan pipa adalah sambungan las. Material ini dibentuk dengan cara digulung dan dilas bersama-sama. Hal ini memunculkan dua hal yang biasanya harus diperhatikan:
- Posisi jahitan las tabung harus diperhitungkan untuk pemotongan laser. Jahitan las tidak boleh mengganggu pin atau lubang, dan untuk aplikasi estetika, seperti furnitur, jahitan las harus disembunyikan sebanyak mungkin. Dalam sistem pemotongan tabung laser konvensional, sensor optik digunakan untuk memindai tabung untuk mencari jahitan las. Sering kali tabung tertutup minyak atau karat, dan jahitan las sulit dibedakan dari area permukaan lain dengan kontaminan. Pada baja tahan karat atau galvanis, jahitan las mungkin hanya terlihat di bagian dalam. Itu telah menyebabkan beberapa produsen untuk menggabungkan kamera dalam sistem mereka yang memungkinkan mesin tidak hanya memindai bagian luar tabung, tetapi juga bagian dalam. Ini memungkinkan mesin untuk mendeteksi jahitan las yang tidak jelas itu dan memposisikan bagian-bagian dengan benar sehubungan dengannya.
- Sambungan las juga memiliki komposisi yang berbeda dan dipotong secara berbeda dari bagian tabung lainnya. Secara tradisional, operator harus memperlambat atau menambah daya pada semua operasi yang terjadi pada tabung untuk memperhitungkan sambungan las. Saat ini beberapa OEM telah mengembangkan teknologi dan parameter kontrol mereka untuk memungkinkan mesin memilih sambungan las dan hanya menyesuaikan bagian tersebut. Hal ini memungkinkan mesin memproses bagian tersebut dengan cara tercepat. Kontrol secara otomatis menyesuaikan daya, frekuensi, dan siklus kerja saat laser bekerja melalui tabung—dan sambungan lasnya. Operator tidak harus membuat parameter yang sempurna; ia dapat fokus memasukkan dan mengeluarkan material dari mesin.
Pipa logam sudah ada sejak lama, dengan pipa besi dibuat di Tiongkok kuno dan pipa timah digunakan di Kekaisaran Romawi. Dasar pembuatan pipa modern dikembangkan pada abad ke-19, dengan metode untuk membentuk pipa dan tabung yang dijahit muncul pada awal 1800-an dan untuk pipa tanpa sambungan pada akhir abad itu.
Meskipun pipa dan tabung awalnya dibuat untuk digunakan dalam pengangkutan cairan dan gas, baja tubular bulat dan persegi ditemukan berguna sebagai komponen struktural yang ringan dan kokoh. Dengan permintaan yang lebih tinggi untuk pipa logam dalam konstruksi dan pekerjaan ornamen, semakin banyak teknologi yang digunakan selama bertahun-tahun untuk memotong dan menghias tabung.
Peralatan tradisional untuk memotong tabung logam meliputi:
• Pemotong pipa dan tabung manual yang diputar di sekitar benda kerja.
• Gergaji besi dan gergaji bolak-balik.
• Gergaji abrasif putar.
• Gergaji pita.
• Gergaji dingin.
• Gunting.
• Mesin bubut.
Metode untuk melubangi dan membuat bentuk lain ke dalam tabung untuk keperluan fungsional atau dekoratif antara lain:
• Pelubangan tabung (menggunakan pelubang dengan cetakan yang ditopang oleh mandrel).
• Penindikan tabung (hanya menggunakan pukulan untuk membuat lubang berlesung pipit).
• Pengeboran.
• Penggilingan.
• Pembuatan takik pada tabung.
Dengan munculnya pemotongan plasma, pemotongan dan pembuatan tabung logam secara khusus mengalami kemajuan pesat. Kemudian muncul laser pemotong logam, dan ilmu fabrikasi tabung mengalami kemajuan pesat.
Laser serat pemotong tabung merupakan inovasi terbaru di bidangnya, yang secara efektif menggantikan gergaji, bor, penggiling, pembuat takik, dan pelubang untuk pemrosesan tabung logam dari semua jenis.
Pemotongan tabung laser melibatkan pengarahan laser berdaya tinggi ke material yang akan dipotong. Energi dari sinar laser melelehkan atau menguapkan material, menghasilkan potongan yang bersih dan presisi.
Tahapan utama pemotongan laser tabung:
Persiapan Bahan:Bahan tabung disejajarkan dengan benar dan diatur pada posisinya untuk memastikan pemotongan yang akurat.
Kalibrasi Laser:Pemotong laser menyesuaikan pengaturannya berdasarkan sifat material dan hasil yang diinginkan.
Proses Pemotongan:Sinar laser bergerak melintasi material, mengikuti pola atau desain yang ditentukan.
Pendinginan dan Pemadatan:Bagian yang dipotong mendingin dan mengeras, memastikan hasil akhir yang tajam.
Pemrosesan pasca-pemotongan:Sisa-sisa dibersihkan, dan proses finishing lebih lanjut diterapkan jika diperlukan.
Ada dua jenis pemotong laser yang dominan digunakan dalam pemotongan tabung laser: Pemotong laser serat dan pemotong laser serat CO2.
Pemotong laser serat
Pemotongan laser serat telah menjadi yang terdepan dalam proses fabrikasi logam modern, terutama karena efisiensi dan presisinya yang luar biasa. Mesin pemotong tabung laser ini mengandalkan bank dioda, yang merupakan modul kompak, untuk menghasilkan laser. Sifat dioda dan konstruksinya memungkinkan laser diproduksi dengan cara yang lebih efisien dan hemat energi.
Tidak seperti laser CO2 tradisional, laser serat memiliki efisiensi colokan dinding yang lebih tinggi, yang pada dasarnya berarti bahwa laser ini dapat mencapai lebih banyak hal dengan lebih sedikit energi yang dikonsumsi. Hal ini tidak hanya menguntungkan lingkungan tetapi juga mengurangi biaya operasional bagi industri yang menggunakan mesin ini.
Selain efisiensi energi, salah satu fitur menonjol dari laser serat adalah diameter sinarnya yang kecil. Diameter sinar yang sangat kecil ini sangat penting untuk memastikan pemotongan yang presisi, sehingga pengguna dapat memperoleh desain dan pola yang rumit dengan akurasi yang tak tertandingi. Presisi ini penting bagi industri yang kesalahan kecilnya saja dapat mengakibatkan kerugian finansial yang besar.
Kelebihan:
• Greater efficiency with >Efisiensi colokan dinding sebesar 40%.
• Mampu memotong tabung laser pada bahan yang reflektif karena panjang gelombangnya lebih kecil.
• Lebih sedikit perawatan, tidak perlu membersihkan cermin.
• Modul menawarkan redundansi; masalah kecil tidak akan mematikan seluruh resonator.
Pemotong laser serat CO2
Pemotong laser CO2, meskipun mungkin tampak kurang diminati dibandingkan dengan kemajuan laser serat, masih memegang posisi penting di banyak industri karena kekokohan dan keserbagunaannya. Mesin ini memanfaatkan kombinasi gas dan listrik untuk menghasilkan sinar laser.
Pembuatan laser dalam mesin CO2 merupakan proses yang lebih rumit. Saat listrik dialirkan ke campuran gas, ia menghasilkan sinar laser, yang kemudian diintensifkan dengan bantuan cermin.
Meskipun telah memenuhi banyak kebutuhan fabrikasi selama bertahun-tahun, laser CO2 pada dasarnya memerlukan lebih banyak energi, mengingat rumitnya proses yang terlibat dalam pembangkitan sinar.
Kelebihan:
• Dapat menangani berbagai material secara efektif.
• Teknologi yang terbukti dengan rekam jejak dalam industri.
Apa Keuntungan Menggunakan Mesin Pemotong Tabung Laser Fiber?
Pemotongan tabung laser merupakan teknologi inovatif yang telah meningkatkan lanskap manufaktur secara signifikan. Metode ini sangat populer di industri yang membutuhkan presisi tinggi dan hasil yang konsisten. Jadi, mengapa perusahaan memilih pemotongan tabung laser daripada metode tradisional?
• Presisi dan Akurasi:Pemotongan tabung dengan laser menawarkan presisi yang tak tertandingi. Teknologi ini dapat menghasilkan desain yang rumit dan detail yang sangat kecil, yang mungkin sulit dicapai dengan metode tradisional. Fokus laser yang tinggi memungkinkan pemotongan yang tajam dan jelas setiap saat.
•Kecepatan dan Efisiensi:Dengan kecepatan pemotongan mencapai 500 inci per menit pada pipa, proses ini secara drastis mengurangi waktu produksi dibandingkan dengan metode lama. Bagi bisnis, ini dapat menghasilkan lebih banyak pesanan yang diselesaikan dalam waktu yang lebih singkat.
•Fleksibilitas dalam Desain:Mesin pemotong tabung laser menawarkan fleksibilitas yang tak tertandingi dalam hal desain. Baik itu tabung bulat, persegi, atau persegi panjang, mesin ini dapat menangani berbagai profil dengan mudah.
• Mengurangi Sampah:Pemotongan laser dikenal karena kemampuannya meminimalkan limbah. Dengan pemotongan yang presisi, pemborosan material berkurang, yang dapat menghemat biaya dalam jangka panjang.
• Keamanan:Proses pemotongan laser umumnya lebih aman karena tidak memerlukan kontak fisik dengan material. Hal ini mengurangi risiko kecelakaan di tempat kerja.
Sebelum memulai proses pemotongan tabung laser, ada beberapa persiapan untuk memastikan kelancaran operasi:
• Pemilihan Material:Pastikan bahan yang dipilih berkualitas baik dan cocok untuk pemotongan laser.
• Pemeriksaan Mesin:Pastikan mesin dalam kondisi berfungsi baik dan telah diservis baru-baru ini.
• Perlengkapan Keselamatan:Pastikan Anda memiliki perlengkapan keselamatan yang diperlukan, seperti kacamata dan sarung tangan.
• Verifikasi Desain:Pastikan desain digital bebas dari kesalahan dan dioptimalkan untuk pemotongan laser.
Tips Keamanan Saat Menggunakan Mesin Pemotong Tabung Laser Fiber
Keselamatan harus selalu menjadi prioritas. Berikut ini beberapa kiat keselamatan yang penting:
• Selalu kenakan kacamata pelindung untuk melindungi dari kilatan laser.
• Pastikan ruang kerja memiliki ventilasi yang baik untuk menghindari menghirup asap berbahaya.
• Pastikan ada tombol berhenti darurat dalam jangkauan jika terjadi masalah.
• Jangan sekali-kali meninggalkan mesin tanpa pengawasan saat sedang beroperasi.
Untuk memastikan desain Anda selalu sempurna, pertimbangkan hal berikut:
• Buatlah desain sesederhana mungkin tanpa mengurangi aspek estetika atau fungsional.
• Pastikan desain dioptimalkan untuk material yang Anda gunakan.
• Selalu uji desain pada bahan sampel sebelum pemotongan akhir.
• Tetap perbarui diri dengan perangkat lunak dan alat desain terkini untuk hasil optimal.
Saat memilih mesin pemotong tabung laser, beberapa atribut berkontribusi pada efektivitasnya:
• Presisi dan Pengulangan:Kemampuan mesin untuk menghasilkan potongan akurat secara konsisten.
• Kecepatan dan Produktivitas:Seberapa cepat mesin dapat memproses tabung tanpa mengurangi kualitas.
• Keserbagunaan Material:Kemampuan mesin untuk menangani berbagai bahan, dari baja tahan karat hingga aluminium.
• Kemudahan penggunaan:Antarmuka dan sistem yang mudah digunakan yang memungkinkan operator dengan berbagai tingkat pengalaman untuk menggunakan mesin secara efisien.
• Perawatan dan Daya Tahan:Umur mesin, ketahanan, dan frekuensi perawatan yang diperlukan.
•Integrasi dengan Sistem Lain:Kemampuannya untuk terintegrasi dengan perangkat lunak dan sistem manufaktur lainnya.
Dengan kriteria ini, mesin pemotong laser tabung ACCURL muncul sebagai penyebutan penting:
• Laser Serat ACCURL:Solusi mutakhir di bidang mesin pemotong laser tabung.
• Mesin laser serat pintar 1kw-3kw:Mesin ini dirancang untuk pemotongan berkecepatan tinggi pada bagian tabung lembaran tipis. Sempurna untuk tabung besi dan non-besi, lini Genius menekankan produktivitas sekaligus meminimalkan biaya operasional.
•Mesin laser serat Smartline 2kw-4kw:Dilengkapi dengan fitur-fitur canggih, SmartLINE menawarkan fleksibilitas dan efisiensi. Desainnya yang ringkas membuatnya cocok untuk berbagai macam • material, termasuk tabung yang sangat reflektif dan baja ringan yang tebal. Ditambah lagi, sumbu opsionalnya dapat menangani tabung bulat, persegi, dan persegi panjang.
• Mesin laser serat Masterline 6kw-15kw:Mewakili puncak penawaran ACCURL, seri MasterLINE ringkas namun lengkap. Dapat dikonfigurasikan untuk memenuhi kebutuhan yang terus berkembang, mesin ini • memiliki ukuran ringkas yang dapat disesuaikan dengan ruang yang tersedia. Dikenal karena kemahirannya dalam menangani berbagai macam material, laser ini juga menawarkan sumbu opsional untuk berbagai bentuk tabung.
Pabrik kami
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang terkemuka yang unggul dalam integrasi penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan peralatan aplikasi laser mutakhir. Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri.
Produk utama kami meliputi mesin pemotong laser serat, mesin pengukiran laser CO2, mesin las, dan mesin penanda. Produk-produk ini menggunakan teknologi laser canggih dan sistem kontrol cerdas, dengan presisi tinggi, efisiensi tinggi, mudah dioperasikan, dan sebagainya. Kami terus meningkatkan dan mengoptimalkan produk kami sesuai dengan permintaan pasar untuk memenuhi kebutuhan masing-masing pelanggan.
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.
Sertifikat
Tanya Jawab Umum
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin pemotong tabung laser serat paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk-produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Jangan ragu untuk membeli mesin pemotong tabung laser serat yang tersedia di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.