8615650575272
sales@uniteklaser.com
idBahasa
Cari

Mesin Las Laser

Rumah / Produk / Mesin Las Laser
Mengapa Memilih Kami

 

Tim Profesional
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.

 

Kontrol kualitas
Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri untuk memastikan kualitas produk dan kinerja keselamatan.

 

Pengalaman Ekspor
Produk kami telah terjual ke banyak negara dan kawasan di seluruh dunia, sangat dipercaya dan dipuji oleh para pelanggan. Di pasar internasional, produk kami telah mencapai kinerja penjualan yang baik.

 

Filosofi pelayanan
Kami selalu menganut konsep layanan yang berpusat pada pelanggan dan menyediakan berbagai layanan pra-penjualan, penjualan, dan purna jual.

 

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Apa itu Mesin Las Laser

 

 

Mesin las laser merupakan salah satu mesin pengolah laser yang digunakan untuk pengelasan dan pemotongan logam. Sinar laser menyuntikkan energi ke dalam benda kerja, melelehkannya dalam waktu yang sangat singkat, dan memadatkannya dengan cepat, sehingga mengurangi distorsi setelah pengelasan. Fitur lainnya adalah dapat diproses lebih cepat daripada metode pengelasan tradisional. Selain itu, pemrosesan yang halus dapat dilakukan dengan menyesuaikan panjang gelombang laser, kerapatan energi, dan diameter titik sinar.

 

Keunggulan Mesin Las Laser

 

• Integrasi pengelasan laser lebih mudah dengan otomatisasi dan Sistem Berbantuan Komputer. Hal ini tidak hanya memberi Anda kendali lebih besar atas seluruh proses, tetapi juga operasi menjadi lebih akurat dan efisien.


• Perkakas tidak terpengaruh selama proses pengelasan.


• Fokus sinar laser sangat akurat. Dengan demikian, hasil pengelasan akhir berkualitas tinggi dan tahan lama.


• Kecepatan proses pengelasan jauh lebih tinggi daripada teknik pengelasan konvensional. Hal ini membuat teknologi pengelasan laser cocok untuk produksi massal.


• Pengelasan laser berlaku untuk produk yang memerlukan tingkat akurasi tinggi, seperti dalam pembuatan produk industri medis.


• Energi masukan lebih rendah daripada yang digunakan dalam jenis teknik pengelasan lainnya.


• Tidak diperlukan finishing ulang pada produk setelah pengelasan. Dengan demikian, menghemat waktu dan tenaga kerja pengelasan.


• Metode nirkontak. Ini berarti tidak ada bagian yang bersentuhan sehingga kualitas produk akhir dan masa pakai mesin akan lebih baik.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Kategorisasi Mesin Las Laser

 

Ada beberapa mode pengelasan laser yang dapat kita kategorikan berdasarkan mesinnya. Oleh karena itu, kita dapat mengkategorikan teknologi pengelasan laser dengan berbagai cara. Mari kita mulai mendefinisikan mesin pengelasan laser berdasarkan kategori yang berbeda:


Kategorisasi didasarkan pada jenis laser
Laser berdenyut
Mekanisme laser berdenyut ideal untuk logam yang sifatnya ringan dan memiliki ketebalan rendah. Dengan demikian, laser berdenyut membuat paparan berkala pada badan logam. Menjaganya agar aman dari terbakar atau meleleh.
Lebih jauh lagi, jenis pengelasan laser ini ideal untuk mengelas lembaran logam, pisau cukur, perhiasan, dan bahkan prostetik medis seperti sekrup.


Laser terus menerus
Laser kontinu ideal untuk pengelasan pada bagian yang memiliki ketebalan tinggi dan kuat. Selain itu, teknologi pengelasan ini juga baik untuk logam permukaan tahan api.
Jenis pengelasan ini lebih mahal daripada pengelasan jenis pulsa tetapi dalam jangka panjang, menghemat banyak uang dan tenaga kerja untuk Anda.


Kategorisasi berdasarkan sumber laser
Saat ini, terdapat tiga jenis sumber laser utama untuk mesin las laser yang menggunakan salah satu sumber laser tersebut, yaitu laser serat, laser CO2, dan laser Nd:YAG. Masing-masing sumber laser ini memiliki manfaatnya sendiri dan cocok untuk berbagai jenis material las.


Mesin las laser serat
Mesin las laser serat sangat ideal untuk bekerja pada komponen logam. Selain itu, mesin ini menawarkan keandalan dan efisiensi yang tinggi. Menurut perkiraan, akurasi mesin las laser yang menggunakan laser serat mendekati 25%.


Mesin las laser CO2
Mesin las laser CO2 dapat menghasilkan sinar las kontinu yang hebat yang menghasilkan las yang efisien dan tahan lama. Mesin ini dapat dengan mudah menembus logam dan benda non-logam.


Nd: Mesin las laser YAG
Laser Nd:YAG kurang hemat energi dibandingkan dengan mesin las laser serat. Namun, ada aplikasi tertentu seperti kontrol laser yang lebih baik yang tidak dapat Anda capai dengan jenis sumber laser lainnya.
Singkatnya, Anda akan mendapatkan mesin las laser dari berbagai jenis, teknologi, dan sumber. Anda harus memutuskan jenis mesin las laser mana yang paling sesuai dengan bisnis Anda.
Sebelum membahas pemilihan mesin las laser terbaik, mari kita lihat aplikasi utama mesin las laser dalam industri.

 

Bagaimana Cara Kerja Mesin Las Laser?

 

 

Teknologi pengelasan laser
Teknologi pengelasan laser bekerja berdasarkan prinsip pembangkitan panas oleh sumber laser. Sumber laser dalam metode ini juga bervariasi dan sumber laser yang berbeda cocok untuk berbagai jenis material dan sifat fisik dan kimianya.
Jadi, ketika sinar laser berenergi tinggi difokuskan pada suatu titik pada lembaran logam, maka lembaran logam akan meleleh di titik tersebut. Kedalaman lubang diatur oleh berbagai metode pengelasan dan bervariasi sesuai dengan itu.
Proses ini berlangsung di sambungan dua logam atau material yang akan dilas. Namun, ada beberapa metode pengelasan laser yang bergantung pada jenis, ketebalan, dan kualitas material yang akan dilas.


Metode pengelasan laser
Ada beberapa metode pengelasan laser yang banyak digunakan di berbagai industri. Mari kita bahas beberapa teknik pengelasan laser ini agar Anda mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang proses pengelasan laser.
• Pengelasan mode konduksi
Pengelasan konduksi adalah metode yang menghasilkan las lebar dan dangkal. Metode pengelasan ini memiliki kategori lebih lanjut sebagai berikut:
• Metode pemanasan langsung
Metode pemanasan langsung menggunakan konduksi termal dari sumber panas. Selanjutnya, hal ini menyebabkan pelelehan bahan dasar dan akhirnya terjadi las dengan bahan lainnya.
• Metode transmisi energi
Sebagai perbandingan, metode transmisi energi sedikit berbeda dan menggunakan material perantara yang menyalurkan panas dari sumber ke las. Biasanya, tinta penyerap bertindak sebagai material perantara untuk transfer energi.
Demikian pula, sambungan pantat juga dimungkinkan dengan mengarahkan energi panas pada sudut sambungan.
• Mekanisme konduksi/penetrasi
Mekanisme ini bekerja pada energi sedang dan menciptakan lubang yang lebih dalam daripada metode konduksi tetapi lebih dangkal daripada metode penetrasi.
• Mekanisme pengelasan penetrasi atau lubang kunci
Cara lain untuk mengelas dengan menggunakan laser adalah dengan menggunakan metode lubang kunci. Metode ini memfokuskan sinar laser ke material dan menciptakan penetrasi panas yang dalam. Dengan demikian, lubang dibuat di tempat tersebut dengan metode ini.
Lubang ini kemudian diisi dengan uap logam yang membentuk bahan pengikat dengan logam lainnya. Oleh karena itu, hasil las menghasilkan rasio kedalaman dan lebar yang baik dan menghasilkan las yang rapat dan tahan lama.

 

Aplikasi Mesin Las Laser
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

Pengelasan laser banyak digunakan dalam berbagai jenis industri. Industri ini mencakup berbagai bidang, mulai dari industri manufaktur, industri medis, hingga industri manufaktur perhiasan.


Berikut adalah beberapa industri yang memiliki aplikasi utama teknologi pengelasan laser.


Pengelasan komponen secara robotik tidak akan pernah terwujud jika tidak menggunakan teknik pengelasan laser. Sinar laser diarahkan pada jahitan komponen yang akan dilas. Unit-unit ini kemudian melewati pengelasan laser melalui sabuk konveyor.


Dengan demikian, kecepatan proses ini memungkinkan produksi produk las yang cepat. Teknologi ini memiliki aplikasi dalam jumlah industri yang tak terhitung. Hampir setiap industri manufaktur yang menggunakan komponen logam menggunakan jenis pengelasan ini. Oleh karena itu, aplikasi pengelasan laser banyak ditemukan di semua jenis industri manufaktur logam dan non-logam yang menggunakan pengelasan komponen.
• Industri perhiasan
Aplikasi penting lain dari pengelasan laser ditemukan dalam industri perhiasan. Bila Anda harus membuat bagian perhiasan yang rumit dan halus dari dua bahan berbeda yang akan dilas bersama, maka pilihan terbaik untuk mengelasnya bersama adalah teknologi pengelasan laser.
• Industri otomotif
Menurut twi-global, hampir 15% dari semua proses manufaktur di industri melibatkan aplikasi laser dengan satu atau lain cara. Pengelasan tipe CO2- memiliki aplikasi yang luas di industri otomotif. Aplikasi utama pengelasan ditemukan dalam pembuatan roda gigi, komponen transmisi, dan sistem penggerak.
Sebagian besar produk ini juga memerlukan pengelasan melingkar dan melingkar. Dengan demikian, pengelasan melingkar juga dapat dikelola dengan baik oleh pengelasan laser. Lebih jauh lagi, Nd:YAG memiliki aplikasi yang tinggi dalam pengelasan komponen bodi dan struktur mobil.
Pengelasan laser telah meraih banyak keberhasilan dalam industri otomotif terutama karena kecepatan operasi, akurasi, efisiensi, dan biaya yang lebih rendah dalam jangka panjang. Anda dapat mengetahui lebih lanjut tentang penerapan pengelasan laser dalam industri otomotif di sini.
• Industri medis
Jika Anda mulai membuat daftar industri-industri yang menggunakan pengelasan laser, Anda akan kehabisan waktu dan ruang untuk menulis, tetapi Anda tidak akan kehabisan industri yang menggunakan pengelasan laser. Demikian pula, industri medis memiliki aplikasi metode pengelasan laser yang luas.


Teknik pengelasan laser yang paling banyak diaplikasikan dalam industri medis adalah pengelasan logam yang berbeda. Alat bantu medis biasanya terdiri dari berbagai jenis komponen elektronik yang dilengkapi dengan beberapa semikonduktor.


Tantangan utama dalam skenario ini muncul ketika logam dan material yang berbeda, yang memiliki sifat kimia dan fisik yang berbeda harus dilas bersama. Namun, mesin las laser serat dapat melakukan pekerjaan tersebut dengan sukses.


Beberapa logam dan material keras seperti baja tahan karat, 440C atau 430, dan paduan Titanium juga banyak digunakan dalam industri medis.

 

Bahan-bahan ini harus dilas bersama-sama dengan sistem yang sangat aman yang menjamin kesehatan pasien.


Perangkat lain seperti alat pacu jantung, AED, pompa obat juga memanfaatkan teknologi pengelasan laser.

 

Hal-hal yang Perlu Diperhatikan Saat Pengelasan dengan Mesin Las Laser

 

Meskipun tidak ada kekurangan dari pengelasan laser, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan saat menerapkan metode ini pada skala industri.


Dapat dipahami bahwa pengelasan laser memerlukan keterampilan tertentu untuk menyelesaikan tugas. Jika tugas tersebut diselesaikan oleh seseorang yang tidak mengetahui teknik pengelasan laser, maka hasil akhirnya akan buruk.


Beberapa insiden yang disebabkan oleh kurangnya teknik atau pengalaman adalah sebagai berikut:
• Pemahaman yang jelas tentang pekerjaan dan jenis laser yang digunakan merupakan keharusan bagi teknisi yang bekerja pada sistem pengelasan laser.


• Menghilangkan kantong udara merupakan keharusan bagi teknisi. Jika kantong udara tetap ada selama proses pengelasan, maka hasil las tidak akan tahan lama dan akan gagal setelah beberapa saat. Masalah ini sebagian besar muncul pada metode pengelasan laser pulsa.


• Penerapan panas laser secara merata di sepanjang permukaan logam selama metode pengelasan konduksi laser adalah suatu keharusan. Jika panas laser tidak terdistribusi secara merata di sepanjang permukaan, hal itu dapat mengakibatkan pengelasan yang tidak merata, yang akan menimbulkan masalah keandalan di kemudian hari.


• Anda harus ekstra hati-hati saat mengelas pada permukaan optik karena permukaan tersebut dapat rusak dengan mudah.


Selain itu, investasi awal yang diperlukan untuk mesin las laser relatif lebih tinggi daripada metode pengelasan lainnya. Selain itu, biaya perawatan mesin juga lebih tinggi jika terjadi masalah selama pengoperasian.

 

Seberapa Efisien dan Berkualitas Pengelasan Laser Dibandingkan dengan Metode Pengelasan Tradisional?

 

 

Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser jauh lebih efisien dan hasilnya jauh lebih berkualitas. Pengelasan laser berfungsi sebagai seberkas cahaya yang menyediakan sumber panas terkonsentrasi untuk melelehkan material, yang kemudian menyatu setelah didinginkan. Oleh karena itu, penerapan pengelasan laser memerlukan lebih sedikit panas daripada metode pengelasan konvensional karena zona yang terkena panas (HAZ) jauh lebih kecil dan lebih terkonsentrasi. Karena lebih sedikit panas yang dibutuhkan, ini juga berarti risiko distorsi dan defleksi yang lebih rendah pada hasil akhir, sehingga kualitasnya jauh lebih tinggi. Kecepatan pemrosesan pengelasan laser jauh lebih besar daripada metode pengelasan tradisional, sehingga jauh lebih efisien.

 

Pabrik kami

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang terkemuka yang unggul dalam integrasi penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan peralatan aplikasi laser mutakhir. Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri.
Produk utama kami meliputi mesin pemotong laser serat, mesin pengukiran laser CO2, mesin las, dan mesin penanda. Produk-produk ini menggunakan teknologi laser canggih dan sistem kontrol cerdas, dengan presisi tinggi, efisiensi tinggi, mudah dioperasikan, dan sebagainya. Kami terus meningkatkan dan mengoptimalkan produk kami sesuai dengan permintaan pasar untuk memenuhi kebutuhan masing-masing pelanggan.
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.

 

Sertifikat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Tanya Jawab Umum

T: Dapatkah Pengelasan Laser Digunakan untuk Mengelas Logam yang Berbeda?

A: Ya, pengelasan laser dapat digunakan untuk mengelas logam yang berbeda seperti: kuningan-tembaga, tembaga-nikel, baja karbon rendah-tembaga, nikel-titanium, titanium-aluminium, tembaga-titanium, dan titanium-molibdenum. Mungkin sulit untuk membentuk ikatan metalurgi yang sebenarnya pada lapisan las untuk logam yang berbeda, namun, hal ini dapat diatasi dengan menciptakan "keterikatan" mekanis. Ini adalah kombinasi logam yang berbeda untuk memastikan logam tersebut secara fisik disatukan dengan kekuatan mekanis yang cukup untuk memastikan sambungan dan dapat dicapai dengan menekan kedua logam secara fisik dan menggunakan serangkaian pulsa laser untuk menempa keduanya secara lokal.

T: Bisakah Pengelasan Laser Digunakan untuk Mengelas Bahan Non-Logam?

A: Ya, pengelasan laser dapat digunakan untuk mengelas material komposit, kaca, dan dalam beberapa kasus, keramik. Pengelasan keramik bisa lebih rumit—material tidak boleh retak di bawah suhu tinggi sinar laser. Untuk mengatasi hal ini, pemanasan awal diperlukan hingga sekitar 1.500 derajat Celsius dan harus dilakukan di udara.
Keakuratan dan presisi mesin las laser merupakan keuntungan paling signifikan dari penerapannya. Kedalaman dan kecepatan pengelasan yang dihasilkan oleh sinar laser yang sangat kuat dan terfokus memungkinkan produksi dalam jumlah besar yang sangat efisien. Panas yang terbatas, distorsi yang minimal, dan presisi yang dimiliki laser untuk menggabungkan beberapa bagian logam menjadikannya metode manufaktur yang sangat diinginkan dan efektif. Pengelasan laser dapat dilakukan pada suhu ruangan, atau dilakukan dalam kondisi khusus seperti dalam ruang hampa atau beberapa lingkungan gas. Terakhir, metode ini dapat lebih aman bagi pekerja daripada metode pengelasan lain dalam keadaan ketika sinar laser dapat dioperasikan dari jarak jauh.

T: Apa saja tantangan dalam penerapan pengelasan laser di industri manufaktur?

A: Mesin las laser menghasilkan sinar untuk proses pengelasan dan memerlukan catu daya bertegangan tinggi agar dapat beroperasi. Gas pelindung terkadang dapat digunakan untuk mencegah kontaminasi agar tidak terlepas ke atmosfer. Salah satu tantangan dengan mesin las laser adalah biaya modal dan perawatan yang tinggi. Di sisi lain, tantangan ini dapat diimbangi dengan biaya pemrosesan pasca-pengelasan yang lebih rendah—karena hasil las laser sangat bersih, maka tidak memerlukan penggilingan berikutnya. Tantangan lainnya adalah efisiensi konversi energi jauh lebih rendah dari yang diharapkan, sekitar 10%. Selain itu, meskipun presisi sinar laser merupakan keuntungan bagi banyak bentuk manufaktur, mempertahankan akurasi 100% setiap saat dapat menjadi tantangan, yang berarti ada toleransi celah yang rendah. Jika produk akhir tidak memenuhi ambang batas presisi tinggi yang diharapkan dari pengelasan laser, hal ini dapat menyebabkan pemborosan. Namun, hal ini dapat diatasi dengan memastikan operator telah menjalani pelatihan yang benar dan memiliki keahlian yang tepat untuk mengelola mesin las laser.

T: Apa Perbedaan Antara Pengelasan Laser dan Pengelasan TIG?

A: Pengelasan laser memiliki risiko kontaminasi yang jauh lebih rendah daripada pengelasan TIG dan oleh karena itu lebih umum digunakan dalam pembuatan peralatan seperti instrumen medis. Ketepatan sinar laser yang lebih tinggi membuatnya jauh lebih akurat untuk membuat peralatan yang lebih kecil dan lebih detail. Pengelasan laser memungkinkan pengikatan material yang jauh lebih tipis dan kekuatan tarik dan tekukan yang lebih besar. Tidak seperti pengelasan laser, pengelasan busur memerlukan bahan pengisi atau pengikat untuk menyambung dua potong logam. Pengelasan laser hanya menciptakan ikatan langsung antara logam, tanpa meninggalkan bahan pengisi berlebih.

T: Apa saja keterbatasan pengelasan laser?

A: Keterbatasan: Peralatannya sangat mahal. Portabilitasnya biasanya rendah. Memerlukan pemasangan sambungan yang sangat rapat dan posisi sambungan yang akurat relatif terhadap balok.

T: Apa bahaya terbesar bagi tukang las saat melakukan pengelasan laser?

A: Salah satu faktor risiko terpenting bagi Anda, khususnya bagi operator, berasal dari radiasi yang dipancarkan selama pengelasan: yang paling berbahaya adalah radiasi ultraviolet, karena diserap hampir seluruhnya oleh kulit dan mata.

T: Apa risiko pengelasan laser?

J: Sinar laser berintensitas tinggi yang digunakan dalam pengelasan laser dapat menimbulkan risiko bagi operator manusia dan lingkungan. Cedera mata yang parah, luka bakar, dan kerusakan kulit dapat terjadi akibat paparan sinar laser secara langsung.

T: Apa saja persyaratan dasar pengelasan laser?

A: Ukuran titik pengelasan yang umum adalah berdiameter 50 hingga 900 µm. Toleransi posisi yang diizinkan harus kurang dari setengah diameter berkas untuk memastikan bahwa berkas laser berinteraksi dengan kedua sisi sambungan. Celah yang diizinkan biasanya 10% dari material tertipis atau kurang dari 50% dari diameter berkas las.

T: Apakah Anda memerlukan pelindung mata untuk pengelasan laser?

A: Saat menggunakan laser untuk mengelas, peralatan keselamatan diperlukan. Kacamata atau goggle selalu diperlukan untuk melindungi mata dari laser maupun busur las. Selain kacamata, jendela pengaman untuk pengelasan laser sering kali diperlukan dan digunakan serta tirai pengaman untuk pengelasan laser guna membatasi area.

T: Sampai seberapa tebal benda yang dapat dilas dengan mesin las laser?

A: Mesin las laser DAPAT mengelas pelat baja dengan ketebalan berbeda yaitu 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, dan 5 mm. Daya mesin las masing-masing adalah 300 W, 600 W, dan 1000 W. Pengelasan dengan ketebalan 3 mm adalah yang terbaik. Ketebalan permukaan tidak boleh melebihi 1,5 mm.

T: Bisakah Anda mengelas baja ringan dengan mesin las laser?

A: TruLaser Weld 5000 mengelas baja lunak dengan kualitas yang menghilangkan kebutuhan pengerjaan ulang. Penutup dalam video ini, terbuat dari baja lunak dengan ketebalan 1,5 mm, memiliki panjang total jahitan las 122 cm. Jahitannya berkualitas sangat tinggi: Hasilnya tampak hampir seperti lengkungan.

T: Apakah pengelasan laser sekuat pengelasan MIG?

A: Pengelasan laser tidak hanya umumnya lebih kuat dari MIG, tetapi juga tiga hingga sepuluh kali lebih cepat, mengelas sambungan yang relatif tebal dengan mudah, semuanya tanpa memerlukan beberapa lintasan atau panas tinggi, yang dapat mengurangi kekuatan material yang dilas.

T: Bisakah Anda mengelas aluminium dengan mesin las laser?

A: Laser dioda menawarkan beberapa keunggulan dalam pengelasan laser aluminium dibandingkan dengan proses pengelasan konvensional. Keunggulan ini meliputi kolam leleh yang tenang yang menjamin pengelasan yang bersih dan hampir bebas percikan, serta parameter titik yang dapat disesuaikan secara tepat dengan aplikasi masing-masing saat menggunakan modul multititik.

T: Bisakah pengelasan laser dilakukan secara manual?

A: Pengelasan laser manual disebut-sebut sebagai kemajuan terbaru dalam opsi proses manual; mampu mengelas hingga ketebalan 6 mm pada berbagai bahan logam; menawarkan kecepatan pengelasan 4x, distorsi rendah dan fungsi pembersihan pra/pasca, sekaligus lebih mudah digunakan daripada rekan-rekan pengelasan busur konvensionalnya.

T: Apakah mesin las laser membutuhkan gas?

J: Singkatnya, pengelasan laser perlu menggunakan gas untuk melindungi area pengelasan, mengendalikan suhu, meningkatkan kualitas pengelasan, dan melindungi sistem optik. Pemilihan jenis gas dan parameter pasokan yang tepat merupakan faktor penting dalam memastikan proses pengelasan laser yang efisien dan stabil serta memperoleh hasil pengelasan berkualitas tinggi.

T: Berapa diameter yang Anda gunakan untuk pengelasan laser?

A: Kisaran Ketebalan Material: Pengelasan laser cocok untuk pekerjaan mulai dari ketebalan 0,005 inci hingga sekitar 0,25 inci (untuk baja). Hal ini membuat pengelasan laser sangat cocok untuk pekerjaan yang logamnya sangat tipis sehingga pengelasan konvensional dapat merusaknya.

T: APD apa yang diperlukan untuk pengelasan laser?

A: Kombinasi pelindung wajah, helm, kacamata dan/atau goggles akan memberikan perlindungan terbaik selama pengelasan laser. Misalnya, helm las tambahan (dengan lensa filter yang sesuai) yang melindungi pemakainya dari radiasi UV dan tampak juga harus dikenakan di atas kacamata pengaman laser.

T: Apakah pengelasan laser memerlukan pengisi?

A: Pengelasan sinar laser umumnya dilakukan tanpa menggunakan logam pengisi, berbeda dengan proses pengelasan konvensional. Penggunaan logam pengisi dalam pengelasan sinar laser atau dalam proses pengelasan gabungan GMA (gas-metal-. arc)-sinar laser-hibrida memperluas bidang aplikasi untuk pengelasan sinar laser.

T: APD apa yang diperlukan saat bekerja menggunakan mesin laser?

A: Kenakan APD yang diperlukan: Kacamata pengaman untuk melindungi mata dari partikel dan kotoran, dan sarung tangan tahan panas untuk melindungi kulit dari luka bakar. Selalu awasi proses pemotongan atau pengukiran laser jika terjadi kebakaran pada bahan yang mudah terbakar.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin las laser paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Jangan khawatir, Anda dapat membeli mesin las laser yang tersedia di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.