8615650575272
sales@uniteklaser.com
idBahasa
Cari

Mesin Pemotong Laser Serat

Rumah / Produk / Mesin Pemotong Laser Serat
Mengapa Memilih Kami

 

Tim Profesional
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.

 

Kontrol kualitas
Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri untuk memastikan kualitas produk dan kinerja keselamatan.

 

Pengalaman Ekspor
Produk kami telah terjual ke banyak negara dan kawasan di seluruh dunia, sangat dipercaya dan dipuji oleh para pelanggan. Di pasar internasional, produk kami telah mencapai kinerja penjualan yang baik.

 

Filosofi pelayanan
Kami selalu menganut konsep layanan yang berpusat pada pelanggan dan menyediakan berbagai layanan pra-penjualan, penjualan, dan purna jual.

 

Rumah 1234 Halaman terakhir 1/4

Apa itu Mesin Pemotong Laser Serat

 

 

Mesin pemotong laser serat adalah jenis pemotongan laser yang menggunakan sinar laser berdaya tinggi yang difokuskan melalui kabel serat optik. Kabel serat optik terbuat dari serat kaca fleksibel yang mengarahkan sinar laser ke kepala pemotong.
Mesin pemotong serat sangat efisien, dan sinar laser dapat difokuskan pada ukuran titik yang sangat kecil, sehingga memungkinkannya memotong bentuk rumit dengan presisi tinggi.

 

Keunggulan Mesin Pemotong Laser Serat
1

Tidak Ada Debu Material:Material yang dikeluarkan oleh mesin pemotong laser dicairkan dan disingkirkan. Oleh karena itu, tidak ada debu yang dihasilkan. Ini menciptakan ruang kerja yang bersih.

2

Tidak Ada Alat Pemotong:Laser serat tidak memiliki alat pemotong fisik dan tidak bergantung pada gesekan. Oleh karena itu, Anda tidak perlu sering mengganti dan mengganti alat.

3

Presisi Tinggi:Ketepatan proses pemotongan laser tidak ada duanya. Ini adalah teknologi pemotongan paling presisi karena profil cahaya laser yang sangat tipis.

4

Keserbagunaan:Sistem laser serat dapat memotong bahan apa pun, baik konduktor maupun isolator. Oleh karena itu, sistem ini sangat serbaguna tanpa memerlukan perkakas atau peralatan yang berbeda untuk bahan yang berbeda.

5

Otomatisasi:Mesin laser serat dapat diintegrasikan dengan sistem otomatis seperti Computer Numerical Control (CNC). Ini berarti program dapat mengendalikan pergerakan mesin tanpa campur tangan manual.

6

Efisiensi energi:Kebutuhan energi mesin laser serat jauh lebih rendah daripada mesin pemotong lainnya. Hal ini menjadikannya solusi pemotongan yang sangat hemat energi.

7

Kecepatan:Mesin pemotong laser serat dapat memotong material dengan kecepatan hingga 3 meter per menit. Hal ini menghasilkan produktivitas yang tinggi.

8

Biaya operasional:Mesin pemotong laser serat tidak memerlukan perkakas dan biaya pengoperasian minimal. Hal ini menjaga biaya pengoperasian seminimal mungkin.

 

Bagaimana Teknologi Mesin Pemotong Laser Serat Bekerja?

Berikut adalah rincian langkah demi langkah proses kerja sistem pemotongan laser:

 

Generasi laser
Proses pemotongan laser dimulai dengan pembangkitan sinar laser. Ada sistem pembangkitan laser terpisah untuk tujuan ini. Pembangkitan laser adalah proses multi-tahap yang dimulai dengan penciptaan cahaya dalam dioda laser. Cahaya awal ini juga dikenal sebagai cahaya pompa.

 

Mengarahkan cahaya pompa ke kabel serat optik
Sistem kabel serat optik mentransfer sinar lampu pompa ke bagian lain mesin. Sistem serat optik terdiri dari inti serat dan pelapis. Pelapis dililitkan di sekitar inti dan berfungsi sebagai semacam cermin untuk refleksi internal total sinar laser. Kabel optik juga memastikan tidak ada sinar cahaya yang keluar dari inti, sehingga menghasilkan efisiensi penuh.

 

Amplifikasi cahaya
Penguatan cahaya terjadi di ruang khusus kabel serat optik. Ruang ini didoping dengan bahan tanah jarang seperti Ytterbium. Ketika sinar cahaya berinteraksi dengan partikel yang didoping, elektron partikel tersebut tereksitasi ke keadaan energi yang lebih tinggi. Ketika elektron-elektron ini kembali ke keadaan aslinya, mereka melepaskan energi dalam bentuk cahaya. Eksitasi dan relaksasi foton yang berkelanjutan menciptakan cahaya dengan intensitas tinggi. Beginilah cara sinar laser yang diperkuat dihasilkan. Sistem cermin di rongga laser digunakan untuk mengarahkan cahaya ini ke arah yang benar.
Di sinilah perbedaan panjang gelombang pada berbagai material mulai berlaku. Berbagai material memiliki keadaan eksitasi dan relaksasi elektron yang berbeda. Oleh karena itu, mereka melepaskan berbagai jenis foton. Hal ini menghasilkan karakteristik panjang gelombang sinar laser yang spesifik untuk material tersebut.

 

Fokus laser
Laser bergerak ke kepala pemotong melalui serangkaian sistem optik internal. Sistem pemotongan laser dapat bergerak di sekitar benda kerja. Oleh karena itu, sistem optik bertujuan untuk memastikan fokus dan diameter laser yang dibutuhkan tetap tidak berubah. Beberapa mesin pemotong laser melewatkan optik internal dan sebagai gantinya menambahkan kemampuan untuk menggerakkan benda kerja di sekitar kepala pemotong yang diam. Laser dikeluarkan dari mesin melalui kepala pemotong. Kepala pemotong berisi lensa berkualitas tinggi untuk memfokuskan sinar laser ke lebar yang sangat sempit.

 

Interaksi material
Sinar laser jatuh pada material di titik yang diinginkan. Energi dari sinar laser ditransfer ke partikel material. Ini memanaskan partikel dan melelehkannya secara instan. Laser bekerja bersamaan dengan sistem bantuan gas yang meniup material cair segera setelah laser melelehkannya. Ini menghasilkan potongan bersih khas dari proses pemotongan laser serat.

 

Seberapa Dalam Mesin Pemotong Laser Serat Dapat Memotongnya?

 

 

Kedalaman pemotongan laser Fiber bergantung pada beberapa faktor, termasuk kekuatan laser, jenis material yang dipotong, sudut pemotongan, kualitas lensa pemfokus, dan kecepatan gerak laser.
Secara umum, laser serat dapat memotong logam hingga setebal beberapa sentimeter. Namun, kedalaman pemotongan laser serat dapat bervariasi berdasarkan aplikasi spesifik dan kondisi proses pemotongan laser.

 

Metal Tube Laser Cutting Machine

 

Aplikasi Mesin Pemotong Laser Serat

Otomotif:Memotong komponen mobil, termasuk panel bodi, sistem pembuangan, dan komponen suspensi.


Antariksa:Memotong komponen pesawat terbang, termasuk komponen mesin, panel badan pesawat, dan roda pendaratan.


Medis:Memotong peralatan medis, termasuk implan, instrumen bedah, dan prostetik.


Elektronik:Memotong komponen elektronik, termasuk papan sirkuit dan komponen komputer.


Perhiasan:Memotong desain dan pola yang rumit pada perhiasan.

 

Untuk Apa Pemotong Laser Serat Digunakan?

 

Mesin Laser Serat adalah raksasa pemotongan laser, bekerja pada standar yang sangat tinggi sambil mempertahankan presisi tertinggi.
Produksi berkelanjutan dengan kecepatan tinggi tidak menghalangi mereka, dengan beberapa industri paling menguntungkan dan inovatif di dunia sangat bergantung pada laser serat, termasuk:
• Dirgantara
• Elektronik
• Medis
• Otomotif
• Peralatan rumah tangga
• Perhiasan
• Tenaga surya
Penggunaan dan variasi material yang dapat digunakan pemotong laser serat sangat luas, mulai dari memotong komponen otomotif hingga pesawat luar angkasa. Material yang dapat digunakan untuk laser serat meliputi:
• Alumunium
• Kuningan
• Tembaga
• Baja ringan
• Besi tahan karat
Berkat daya keluarannya yang tinggi, mesin ini dapat memotong logam yang sangat tebal.

Fiber Laser Aluminum Cutting Machine

 

Pemotong Laser CO2 vs. Fiber: Apa Bedanya?

 

Perbedaan antara laser CO2 dan pemotong laser serat terletak pada cara sinar laser dihasilkan dan diarahkan ke material target. Hal ini menentukan material apa yang dapat digunakan, karena perbedaan panjang gelombang dan daya laser.
Kedua teknologi ini dianggap sebagai 2 jenis mesin utama dan umumnya jauh lebih praktis, fleksibel, dan efektif jika dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional.
Kedua mesin tersebut dapat mengukir atau menandai berbagai macam bahan, namun laser serat dirancang untuk bekerja dengan logam sedangkan laser CO2 kompatibel dengan berbagai macam bahan.
Mesin pemotong laser menawarkan banyak manfaat dibandingkan metode pemotongan tradisional, seperti pemrograman komputer, kontak permukaan material nol, dan gaya pemotongan yang sangat dapat diabaikan.
Hal ini pada akhirnya memberi pengguna:
• Presisi & kualitas
• Akurasi
• Dapat diulang

 

Apa Komponen Utama Sistem Pemotongan Laser Serat?

Sumber laser serat
Laser serat menggunakan kabel serat optik yang didoping serat sebagai sumber laser. Ada banyak jenis material tanah jarang yang tersedia untuk doping. Hal ini menghasilkan banyak pilihan untuk sumber laser serat. Laser serat yang didoping ytterbium merupakan salah satu jenis sumber laser yang paling umum di antara laser serat. Material doping yang berbeda menghasilkan laser dengan panjang gelombang yang berbeda.

 

Memotong kepala
Kepala pemotong adalah bagian yang mengeluarkan laser dari sistem dan memfokuskannya pada benda kerja. Kepala pemotong terdiri dari lensa, nosel, dan sistem pelacakan fokus. Ini adalah bagian yang dapat digerakkan dari mesin pemotong laser serat. Pergerakannya sesuai dengan arah pemotongan. Ketinggian kepala pemotong dari benda kerja juga dapat disesuaikan.

 

Motor servo
Motor servo merupakan komponen yang bertanggung jawab atas pergerakan optik dan komponen mekanis mesin pemotong laser. Mesin pemotong laser modern memiliki motor servo presisi yang mampu melakukan pergerakan komponen optik secara mendetail. Kecepatan motor servo juga dikontrol secara ketat. Ketepatan pemotongan laser sangat bergantung pada pergerakan motor servo.

 

Sistem pendingin
Komponen mesin laser menghasilkan panas yang tinggi. Oleh karena itu, diperlukan sistem pendingin untuk memastikan komponen internal tidak rusak. Pekerjaan ini dilakukan oleh pendingin air. Pendingin air dapat menurunkan suhu seluruh pemotong laser serat dengan sangat cepat.

 

Meja kerja
Meja kerja adalah area untuk memasang benda kerja. Meja kerja, alas, dan balok secara kolektif disebut host. Host berisi berbagai servomotor untuk gerakan relatif pada sumbu z.

 

Pengontrol CNC
Salah satu manfaat mesin pemotong laser serat adalah kemampuannya untuk diotomatisasi melalui sistem kontrol CNC. Kontroler CNC menafsirkan instruksi program dan meneruskannya ke berbagai bagian mesin. Kontroler CNC menggerakkan kepala pemotong pada sumbu X, Y, dan Z sesuai dengan itu.

 

Sistem gas bantuan
Sistem gas bantu digunakan untuk meniup material cair dari benda kerja. Sinar laser hanya mampu melelehkan material benda kerja. Tanpa sistem gas bantu, material cair akan mendingin dan pengelasan akan berlangsung. Sistem gas bantu memberi tekanan pada material cair dan mendorongnya menjauh. Gas yang digunakan dapat berupa oksigen, nitrogen, atau udara.

Panel kendali
Panel kontrol adalah antarmuka tempat operator dapat berinteraksi dengan mesin dan menyesuaikan berbagai pengaturan. Panel kontrol juga memiliki fitur seperti tombol berhenti darurat. Biasanya ada layar untuk melihat pratinjau pengaturan dan mempelajari kode dan pesan kesalahan.

 

 

Berbagai Parameter Teknologi Pemotongan Laser Serat

 

 

Bekerja dengan teknologi laser serat memerlukan pemahaman beberapa parameter yang terkait dengan proses tersebut. Parameter tersebut adalah:
• Mode Laser:Pemotongan laser serat dapat beroperasi dalam dua mode: gelombang kontinu (CW) atau gelombang berdenyut (PW). Mode berdenyut memiliki denyut sinar laser yang sangat pendek yang dipisahkan oleh jeda singkat.


• Kekuatan Laser:Daya laser adalah energi rata-rata yang tersimpan dalam pulsa laser. Laser serat berdaya tinggi akan mampu memotong material yang lebih menantang. Daya laser diukur dalam Watt (W). Daya laser yang dibutuhkan bergantung pada jenis material yang akan Anda potong dengan pemotong laser serat. Hal penting yang perlu diperhatikan adalah bahwa daya laser adalah daya keluaran rata-rata. Laser kontinu berdaya 100W akan memancarkan pulsa 100W. Namun, laser pulsa berdaya 100W dapat memancarkan pulsa setinggi 10,000W.


• Frekuensi Pulsa:Frekuensi pulsa berarti jumlah pulsa per detik. Frekuensi ini diukur dalam satuan Hertz (Hz). Frekuensi pulsa yang lebih tinggi mentransfer lebih banyak panas ke partikel benda kerja sehingga menghasilkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan tepi yang lebih halus.


• Diameter Balok:Diameter berkas adalah ketebalan berkas laser. Diameter berkas yang lebih rendah lebih disukai untuk lebar kerf yang minimal dan operasi pemotongan yang sangat presisi.


• Tekanan Gas:Tekanan gas adalah parameter yang terkait dengan sistem gas pembantu. Parameter ini merinci tekanan (laju aliran dalam beberapa kasus) gas yang digunakan untuk meniup material cair.


• Kecepatan memotong:Kecepatan pemotongan mengacu pada panjang linier material yang dapat dipotong oleh pemotong laser serat per satuan waktu. Kecepatan ini dinyatakan dalam inci per menit (IPM) atau milimeter per menit (mm/menit). Umumnya, material tipis atau laser serat berdaya tinggi menghasilkan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi.


• Ketebalan bahan:Ketebalan material memengaruhi kecepatan pemotongan dan daya laser yang Anda butuhkan. Ketebalan juga dapat memengaruhi kualitas pemotongan. Ketebalan yang lebih tinggi akan mengurangi kualitas pemotongan saat menggunakan laser.


• Kondisi Lensa:Kondisi lensa mengacu pada status lensa fokus di kepala pemotong. Lensa harus dalam kondisi baik dan bebas dari noda atau kotoran. Lensa yang rusak atau kotor akan menghasilkan potongan berkualitas rendah atau kinerja pemotongannya berkurang.


• Titik fokus:Titik fokus laser serat memiliki konsentrasi energi tertinggi. Benda kerja dipertahankan pada titik fokus tersebut. Titik fokus kemudian disesuaikan menurut ketebalan material dan kedalaman pemotongan.


•Jenis Bahan:Material yang berbeda memiliki karakteristik fisik yang berbeda. Performa pemotongan laser bergantung pada faktor-faktor seperti daya pantul material dan konduktivitas termal.


• Bahan Pemanas Awal:Laser dapat memakan waktu terlalu lama untuk melelehkan dan memotong benda kerja untuk beberapa material. Dalam kasus seperti itu, benda kerja memerlukan pemanasan awal sebelum dipotong dengan laser serat.


• Jalur Pemotongan:Jalur pemotongan linear cepat dan mudah dipotong. Namun, jalur yang rumit mengurangi kecepatan pemotongan dan memerlukan kontrol yang lebih tinggi atas laser serat. Pemotongan laser akan berlangsung paling lambat di sudut-sudut yang tajam.

 

Bagaimana Memilih Mesin Pemotong Laser Serat?

 

Jenis bahan:Tentukan jenis dan ketebalan material yang akan dipotong. Ini akan mempersempit pilihan yang tersedia.


Kecepatan memotong:Setiap mesin memiliki kecepatan operasi yang berbeda-beda. Pilih mesin dengan kecepatan yang cukup untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda.


Otomatisasi:Jika Anda menginginkan sistem otomatis, pilihlah mesin yang mendukung sistem kontrol, seperti CNC.


Standar keamanan:Standar keselamatan mesin penting untuk keselamatan operator dan ruang kerja.


Merek:Nilai merek penting untuk peralatan berat seperti solusi laser. Merek terdiri dari komponen sensitif seperti lensa optik. Oleh karena itu, masalah kualitas apa pun dapat menyebabkan kerusakan yang sering terjadi dan waktu henti yang lama.

 

Pabrik kami

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang terkemuka yang unggul dalam integrasi penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan peralatan aplikasi laser mutakhir. Kami sangat mementingkan kualitas produk dan inovasi teknologi, dan telah memperoleh sejumlah sertifikasi kualifikasi nasional dan sertifikat paten. Produk kami telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi keselamatan CE, dan sertifikasi resmi lainnya di dalam dan luar negeri.
Produk utama kami meliputi mesin pemotong laser serat, mesin pengukiran laser CO2, mesin las, dan mesin penanda. Produk-produk ini menggunakan teknologi laser canggih dan sistem kontrol cerdas, dengan presisi tinggi, efisiensi tinggi, mudah dioperasikan, dan sebagainya. Kami terus meningkatkan dan mengoptimalkan produk kami sesuai dengan permintaan pasar untuk memenuhi kebutuhan masing-masing pelanggan.
Kami juga memiliki sekelompok tim teknis dan operator profesional yang berpengalaman, dapat menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan layanan berkualitas kepada pelanggan.

 

Sertifikat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Tanya Jawab Umum

T: Berapa frekuensi pemotongan laser serat?

J: Rentang frekuensi pemotongan laser serat dapat bervariasi antara 20 KHz hingga 200 KHz. Rentang frekuensi yang berguna cukup rendah, umumnya sekitar 50 KHz hingga 100 KHz. Rentang frekuensi ini bergantung pada daya laser yang digunakan.

T: Seberapa tebal serat laser berdaya 1 kW dapat memotong?

J: Laser serat berdaya 1 kW dapat memotong material setebal 20 mm. Ketebalan maksimum bergantung pada jenis material yang dipotong. Misalnya, laser berdaya 1 kW dapat memotong baja karbon setebal 20 mm, sedangkan ketebalan maksimum untuk baja tahan karat hanya 10 mm.

T: Apa yang tidak dapat dipotong oleh laser serat?

A: Kedua, mesin pemotong laser serat tidak dapat memotong MDF, yang sebagian besar meliputi papan serat, serat kayu, dan serat tanaman, dan beberapa bahan terbuat dari resin urea-formaldehida dan papan buatan yang terbuat dari perekat. Karena mesin pemotong laser serat termasuk dalam proses panas.

T: Apa yang perlu saya ketahui tentang mesin pemotong laser?

A: Pemotong laser adalah alat pembuatan prototipe dan manufaktur yang terutama digunakan oleh para insinyur, desainer, dan seniman untuk memotong dan mengukir pada material datar. Pemotong laser menggunakan sinar laser tipis dan terfokus untuk menembus dan memotong material guna memotong pola dan geometri yang ditentukan oleh desainer.

T: Seberapa dalam laser serat dapat memotong?

J: Kedalaman pemotongan laser Fiber bergantung pada beberapa faktor, termasuk daya laser, jenis material yang dipotong, sudut pemotongan, kualitas lensa pemfokus, dan kecepatan gerak laser. Secara umum, laser Fiber dapat memotong logam setebal beberapa sentimeter.

T: Pada frekuensi berapa laser serat harus diatur?

J: Rentang frekuensi pulsa tipikal untuk laser serat dengan lebar pulsa tetap 20 watt adalah 20 hingga 200 KHz. Rentang frekuensi pulsa yang berguna adalah sekitar 20 hingga 50 KHz. Pada frekuensi pulsa yang lebih tinggi dari 50 KHz, tidak ada cukup energi yang dihasilkan dalam setiap pulsa untuk melakukan banyak pekerjaan.

T: Pada suhu berapa pemotong laser dapat memotong?

J: Pemotong laser dapat menghasilkan suhu yang sangat tinggi, berkisar dari beberapa ratus derajat Celsius hingga lebih dari 1000 derajat Celsius. Tingkat panas yang tinggi ini diperlukan untuk proses pemotongan laser, karena memungkinkan mesin melelehkan atau menguapkan material.

T: Dapatkah saya menggunakan laser serat pada kayu?

J: Api akan menyebar dengan cepat karena kayu bertindak sebagai bahan bakar untuk panas yang hebat. Jelas, ini bukan hasil yang Anda inginkan. Namun, ada alasan utama lain mengapa laser serat dan kayu tidak boleh dicampur. Laser serat menghasilkan tanda yang buruk pada kayu.

T: Apa perbedaan antara mesin pemotong laser serat dan mesin pemotong laser?

J: Kedua mesin dapat mengukir atau menandai berbagai macam bahan, namun laser serat dirancang untuk bekerja dengan logam sedangkan laser CO2 kompatibel dengan berbagai macam bahan.

T: Seberapa tebal hasil pemotongan yang dapat dilakukan oleh laser serat berdaya 1000 watt?

A: Ketebalan pemotongan maksimum berbagai material untuk mesin pemotong laser serat 1000w: ketebalan maksimum baja tahan karat 10 mm; ketebalan maksimum material aluminium 8 mm; ketebalan maksimum tembaga kuning 6 mm; ketebalan maksimum baja karbon 20 mm.

T: Seberapa cepat laser serat dapat memotong?

A: Pemotong laser serat dapat dengan mudah memotong baja karbon mulai dari 1 mm hingga lebih dari 200 mm dengan kecepatan dari 0,12 m/menit hingga 100 m/menit, dengan daya opsional mulai dari 1000 W hingga 60000 W, dan opsi gas kerja mencakup udara, oksigen, nitrogen, dan gas campuran.

T: Berapa banyak daya yang digunakan pemotongan laser serat?

A: Satu set sumber laser 1kw akan menghabiskan biaya 4kw/jam. Pendingin air mesin laser serat 1000w perlu menggunakan 3kw/jam. Motor servo dan komponen rangka mesin total membutuhkan sekitar 4kw/jam. Jadi, jika satu mesin laser 1kw beroperasi dengan daya penuh, biaya listriknya sekitar 11kw/jam.

T: Apakah laser serat memerlukan ventilasi?

A: Ya, Anda perlu memberikan ventilasi pada laser serat. Ventilasi yang tepat sangat penting untuk memastikan lingkungan kerja yang aman, karena laser serat dapat menghasilkan asap dan partikulat selama pengoperasian. Ventilasi membantu menghilangkan partikel yang berpotensi berbahaya dari udara dan mencegahnya terakumulasi di dalam mesin.

T: Bisakah laser Fiber memotong logam?

A: Mesin pemotong laser serat memiliki kemampuan pemotongan yang berbeda-beda, tergantung pada daya yang dimilikinya, tetapi hampir semua mesin laser serat dapat memotong lembaran logam setebal 13 mm. Mesin laser serat berdaya lebih tinggi dengan daya 10 kW dapat memotong baja ringan hingga setebal 2 mm dan baja tahan karat serta aluminium hingga setebal 30 mm.

T: Bisakah saya memotong PVC dengan laser?

J: Meskipun polivinil klorida (PVC) sebenarnya dapat dipotong dengan laser, proses termal menghasilkan asam klorida dan asap beracun. Karena alasan ini, kami menyarankan Anda untuk tidak menggunakan laser untuk memotong PVC guna mencegah korosi pada sistem laser Anda dan untuk memastikan keselamatan operator mesin.

T: Bisakah laser serat memotong aluminium?

A: CARA MEMOTONG LEMBARAN ALUMINIUM. Meskipun bersifat reflektif, lembut, dan konduktif secara termal, aluminium tetap dapat dipotong dengan laser CO2 atau serat. Sinar laser berkecepatan tinggi memungkinkan pemotongan berbagai paduan aluminium, termasuk paduan aluminium kelas kedirgantaraan dan kelautan.

T: Bisakah laser serat 100W memotong logam?

A: Ya, Anda dapat memotong logam dengan laser menggunakan laser serat, namun, sumber serat tersebut harus sangat kuat dengan daya sekitar 2000W. Anda tidak dapat memotong logam apa pun dengan laser serat standar berdaya 20W hingga 50W. Ini berarti bahwa pemotongan logam dengan laser hanya mungkin dilakukan oleh bisnis besar.

T: Mana yang lebih baik, pemotongan laser CO2 atau laser serat?

J: Jika Anda ingin menandai logam, yang perlu Anda beli adalah laser serat. Jika Anda ingin menandai bahan organik seperti tekstil, kayu, atau kardus, laser CO2 adalah pilihan terbaik. Jika aplikasi Anda adalah pemotongan logam dengan laser, kemungkinan besar Anda memerlukan laser serat CW (gelombang kontinu) berdaya tinggi.

T: Bisakah laser serat memotong plastik?

A: Sementara laser serat dapat memotong lapisan plastik dan logam dalam satu lintasan, penyerapannya ke dalam plastik buruk, menghasilkan sampah di bawah sisi potongan yang, tergantung pada aplikasinya, mungkin dapat diterima atau tidak.

T: Apa yang dapat dilakukan laser serat?

A: Laser serat adalah laser solid-state yang dikenal dengan panjang gelombang 1090 nm dan daya keluaran tinggi. Berkat panas luar biasa tinggi yang dihasilkan oleh laser, laser ini dapat dengan mudah dan efisien memotong, mengukir, menandai, mengetsa, dan menghilangkan gerinda dari material.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin pemotong laser serat paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Jangan ragu untuk membeli mesin pemotong laser serat yang tersedia di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.